機構名稱 | 江蘇泰康安全環境科技有限公司 | |||
項目名稱 | 泰興冶煉廠有限公司6500t/a活性氧化銅、5000t/a粉體聚合氯化鋁、2136t/a海綿銅粉及處置10000t/a堿性蝕刻液項目二期工程(6500t/a活性氧化銅)安全設施竣工驗收評價報告 | |||
項目基本情況 | 泰興冶煉廠有限公司(以下簡稱“泰興冶煉廠”),成立于1990年9月13日,公司位于泰興經濟開發區疏港路26號,法人代表為徐金章,統一社會信用代碼:91321283141164244H,注冊資本2645.0467萬元,注冊類型:有限責任公司。 泰興冶煉廠占地面積約36667m2,現有職工228人;設置專門的安全管理機構-HSE部,其中專職安全管理人員4人。 主要產品及生產規模為:7500t/a氧化亞銅(煅燒)、25000t/a堿式碳酸銅、14500t/a活性氧化銅、1500t/a工業氧化銅、4772t/a海綿銅粉、3000t/a霧化銅粉、副產46000t/a聚合氯化鋁。 根據市場需求和企業實際生產情況,泰興冶煉廠投資7000萬元(其中一期工程投資4000萬元、二期工程投資3000萬元)在企業南側空地上建設6500t/a活性氧化銅、5000t/a粉體聚合氯化鋁、2136t/a海綿銅粉及處置10000t/a堿性蝕刻液項目,配套購置蒸氨釜等國產設備84臺(套),新增建筑面積5600平方米,采用現有成熟技術、工藝建設活性氧化銅、粉體聚合氯化鋁、海綿銅粉及處置堿性蝕刻液生產線,并對公用配套工程進行適應性改造。建設項目于2018年11月30日在泰州市經濟和信息化委員會進行了項目備案(備案證號:泰經信備[2018]25號),項目代碼2018-321283-26-03-471147。 泰興冶煉廠委托江蘇省安康安全技術服務有限公司[APJ-(蘇)-334]編制了《泰興冶煉廠有限公司6500t/a活性氧化銅、5000t/a粉體聚合氯化鋁、2136t/a海綿銅粉及處置10000t/a堿性蝕刻液項目安全評價報告》,于2019年3月14日進行安全條件審查。泰興冶煉廠根據專家組意見,對備案內容進行核實后于2019年3月18日重新取得了泰州市工業和信息化局的項目備案證(備案證號:泰工信備[2019]4號),項目代碼2018-321283-26-03-471147(原備案證作廢)。于2019年4月19日通過了專家復核,并在2019年4月12日取得了《泰州市行政審批局關于泰興冶煉廠有限公司6500t/a活性氧化銅、5000t/a粉體聚合氯化鋁、2136t/a海綿銅粉及處置10000t/a堿性蝕刻液項目的安全條件審查意見書》(泰行審批[2019]20075號)。 2019年5月,泰興冶煉廠委托沈陽石油化工設計院(資質等級:化工石化醫藥行業甲級,證書編號:A121006384)編制了《泰興冶煉廠有限公司6500t/a活性氧化銅、5000t/a粉體聚合氯化鋁、2136t/a海綿銅粉及處置10000t/a堿性蝕刻液項目安全設施設計專篇》通過了專家評審,并于2019年7月3日取得了《泰州市行政審批局關于泰興冶煉廠有限公司6500t/a活性氧化銅、5000t/a粉體聚合氯化鋁、2136t/a海綿銅粉及處置10000t/a堿性蝕刻液項目的安全設施設計審查意見書》(泰行審批[2019]20550號)。 根據產品市場行情以及公司實際情況,泰興冶煉廠對6500t/a活性氧化銅、5000t/a粉體聚合氯化鋁、2136t/a海綿銅粉及處置10000t/a堿性蝕刻液項目采取統一設計、分期建設、分步驗收。 其中一期工程(2136t/a海綿銅粉及處置10000t/a堿性蝕刻液項目)已于2020年11月通過了安全設施竣工驗收;由于市場因素,5000t/a粉體聚合氯化鋁車間不再建設;二期工程(6500t/a活性氧化銅)為本次驗收項目,在本報告中稱為“本項目”或“建設項目”。 本項目原采用的設備為兩套閃干機-燃燒塔-高溫螺旋輸送機煅燒,但是根據設備廠家小批量連續試驗反饋,反應中產品不穩定,生產的氧化銅產品溶解測試不達標,產品廢品率高。為了穩定氧化銅產品質量,泰興冶煉廠決定在不改變工藝流程前提下,煅燒設備由兩套閃干機-燃燒塔-高溫螺旋輸送機改為三套回轉式煅燒機;三套回轉式煅燒機的產量沒有增加還是6500t/a活性氧化銅。 本項目6500t/a噸活性氧化銅煅燒設備在建設期間發生變更,對照《泰州市危險化學品企業變更管理辦法》(泰應急[2022]8號)變更分類對照表,本次變更屬于項目建設(含試生產)階段的較大變更。 企業于2022年11月26日向主管部門提出變更申請,經泰興市應急管理局蓋章同意后(2022年12月06日)實施變更。 2022年12月,泰興冶煉廠委托大連市化工設計院有限公司(資質等級:化工工程甲級,證書編號:A121003136)編制了《6500t/a噸活性氧化銅、5000t/a粉體聚合氯化鋁、2136t/a海綿銅粉及處置10000t/a堿洗蝕刻液項目6500t/a噸活性氧化銅煅燒設備改造設計變更》,于2022年12月27日通過了專家復核。 本項目工程施工由泰州市峰瑋安裝工程有限公司(資質等級:石油化工工程施工總承包叁級、機電工程施工總承包叁級,證書編號:D332225365)負責;本項目工程監理由廣東政和工程有限公司(資質等級:化工石油工程監理甲級,證書編號:E244068488)負責。 本項目于2023年3月進行施工,于2023年5月竣工;安裝、監理單位分別出具了本項目的安全設施安裝、監理總結。2023年8月泰興冶煉廠組織設計單位、施工安裝單位、監理單位對本項目進行了“三查四定”及工程驗收,并于2023年9月25日出具了竣工驗收四方交接單,確認本項目為合格工程。 本項目所在的16#活性氧化銅和聚合氯化鋁噴霧干燥車間及倉庫已于2021年08月25日獲得由泰興市住房和城鄉建設局出具的《建設工程消防驗收備案憑證》(泰興建消備字[2021第0146號)。 2024年01月泰興冶煉廠編制了本項目試生產(使用)方案,于2024年2月6日通過泰州市應急管理局組織的專家論證。 本項目于2024年2月7日進入試生產,期限至2025年2月6日試生產結束。從企業目前形成的試生產總結可以看出,自試生產以來,本項目的安全設施運行良好,設備設施能匹配運行,產品達到設計的各項經濟技術指標。 本項目在生產過程中涉及到的原輔料有堿式碳酸銅、天然氣(燃料),中間產物有伴有產生的二氧化碳(作為廢氣排放),最終產品為活性氧化銅。 對照《危險化學品目錄(2015版)》和《危險化學品目錄(2022調整版)》(公告2022年第8號)進行辨識,本項目作為燃料使用的天然氣(序號2123)屬于危險化學品,本項目產品活性氧化銅不屬于危險化學品,本項目不涉及劇毒化學品。 本項目不需要辦理危險化學品安全生產許可證。 本項目不需要領取危險化學品安全使用許可證。 本項目生產過程中存在著火災爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電、機械傷害、高處墜落、物體打擊、粉塵危害等危險、有害因素,主要的危險有害因素是火災爆炸、中毒和窒息、灼燙、機械傷害。 本項目未涉及限制類、禁止類以及淘汰類之列,符合國家產業政策。 本項目燃料天然氣屬于重點監管的危險化學品。 本項目不涉及監控化學品、易制爆危險化學品、高毒物品、易制毒化學品。 本項目使用的燃料天然氣屬于特別管控危險化學品。 本項目不涉及危險化工工藝、高危儲存設施。 本項目不涉及可燃性粉塵,不涉及粉塵爆炸危險環境。 | |||
重大危險源情況 | 根據《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2018),本項目無儲存單元,本項目生產單元不構成危險化學品重大危險源。 | |||
評價結論 | 泰興冶煉廠有限公司6500t/a活性氧化銅、5000t/a粉體聚合氯化鋁、2136t/a海綿銅粉及處置10000t/a堿性蝕刻液項目二期工程具備國家現行有關安全生產法律、法規、標準和規范要求的安全生產條件。 | |||
職務 | 姓名 | 職稱 | 學習專業 | 資格證書號 |
項目負責人 | 杭有鋒 | 注安 | 電氣 | 1700000000200499 |
項目組成員 | 鄒井全 | 高工 | 安全 | 0800000000204968 |
劉 斌 | 高工 | 化工工藝 | 1100000000201308 | |
高菲菲 | 注安 | 化工工藝 | 1700000000200355 | |
楊 湧 | 注安 | 自動化 | 1600000000200457 | |
朱 鑫 | 注安 | 化工機械 | 1500000000302441 | |
影 像 資 料 |